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防排烟工作时间与防排烟管道的关系

建筑物在出现火灾之后，防排烟系统的工作时间会受到各类因素的影响，在设计的过程中，不仅需要综合考虑建筑物的人员疏散时间，也要分析消防救援的困难程度以及消防人员的反应速度。8、保温风管的支吊架宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。建筑物内人员疏散时间会受到建筑物疏散路径、结构特点、人员密集度、建筑物使用功能等因素的影响，消防救援的困难程度与消防人员的反应速度可以根据通过对建筑物环境与消防救援部门的具体情况进行分析。

　目前，我国《民用建筑设计防火规范》并未对建筑物防排烟风管的耐火性进行确切的规定，仅仅是简单的规定，禁止将不燃材料应用在排烟管道中，对于安装在建筑物吊顶中的排烟管道，其隔热层可以使用不燃烧材料，但是应该与可燃物之间保持超过150mm以上的距离。3，卷圆时要做起弧处理，因为这样不会出现不圆或者有菱角的问题。虽然***相关部门在1998年就公布了关于耐火风管测试的相关标准，但是《民用建筑设计防火规范》并未对具体的测试标准进行实时修订，也没有提出相关的量化要求，这一问题在我国建筑物防排烟风管的设计工作中是一个顽固性问题，如果未得到及时合理的解决，必然会影响建筑行业的蓬勃发展。

　　就现阶段来看，我国国内建筑防排烟风管类型多使用镀锌钢板风管，但是，种种案例与科研数据显示，钢板风管的耐火性能并不理想，为了改善防火性能，可以将防火材料包覆在钢板风管表面，通过这一方式可以达到1～2h防火性能，这样即可满足防排烟管道设计需求。根据我国《建筑防排烟系统技术要求》的相关规定，为了保障排放管的防火效果，排烟管在穿越防火区域以及排烟管道吊顶时，需要控制好管道耐火极限，一般情况下，耐火极限必须要保持在1h以上；同时，排烟管道应该禁止穿越楼梯间与建筑物的前室，如果穿越出现困难，就需要调整耐火极限，将极限控制在2h以上。不锈钢风管尺寸计算风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数例子:风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1。

从建筑角度来回答一下为什么风管要使用方形的。

大家看到建筑内部的风管主要是新风管，排风管，消防排烟管等。这些管道的截面大小都是通过设计规范计算出来的。然而，一般风管的截面尺寸都比较大，无法穿过建筑的梁，只能布置在建筑梁下，但是任何建筑使用时都对建筑每一层的净高有要求。

管道截面积相同的情况下，方形风管比圆形风管所占用的空间高度要小，并且可变性较大，所以在满足规范要求前提下，为了尽量多的提高建筑空间使用效率，风管一般都采用方形。

ps：主要还是便宜，材料便宜，节省下来的层高也能减少土建成本，何乐而不为呢？

风管安装注意事项及风管计算

风管安装注意事项及风管计算

在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s，

风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积

同时注意保证风管：长边÷短边≤4一般不要＞4，特殊情况特殊对待。

风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积

注意：双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7

计算风管尺寸

（1）等阻尼法（等压法）是一种方便的计算法，适用于多种场合。

风管类型阻尼系数（mmH2O）送风管0.05-0.2回风管0.03-0.12

因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06-0.1 mmH2O/m作为基准。

6、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3m/s以下，其长度可根据实际情况来定。

7、风压估算

如弯头、三通、变径等较少的情况下每米损失4pa左右。

如弯头、三通、变径等较多的情况下每米损失6pa左右。

如何解决镜面不锈钢风管生产厂家工程的三大问题？

主要影响：整个体系风量损失过大，无法达到风量要求，并形成动力严重糟蹋。 1、若不锈钢焊接风管体系采用组合式法兰风管，或许是咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严；管片下料咬口留量大于规范要求等。8、不锈钢风管的法兰连接螺栓、螺母为采用不锈钢制成的紧固件，如果是采用碳素钢紧固件，那应该涂刷耐酸涂料。 2、砖结构风道与金属风管衔接处未设预埋件或密封缝隙过大或衔接处不紧密。

应对办法： 1、中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净体系风管四角处运用转角咬口缝或联合角咬口。 2、镜面不锈钢风管生产厂家咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处，都须用密封膏封严，不得漏风。为了克服这种不足，提高不锈钢风管的生产效率，国内过经过多年的研究开发，通过多种方法提高其速度。  3、施工中按要求在砖、结构风道与金属风道衔接处设置预埋件，或要求土建单位配合进行堵封，保障衔接紧密。